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预防异型管焊缝气孔的七点办法

发布时间:2017-06-15来源:佳荣钢管作者:佳荣钢管点击:

预防异型管焊缝气孔的七点办法  焊缝气孔不单影响异型管的焊缝致密性,而且还会成为腐蚀的诱发点,降低焊缝强度和韧性。焊缝发生气孔的身分,首要包罗焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑,焊接的成份及覆盖厚度,钢板的表面质量以及钢板边板措置惩罚,焊接工艺及异型管成型工艺等。

要预防异型管焊缝气孔的发生,我们建议采纳以下办法:

(一)焊剂厚度

焊剂的堆积厚度凡是为25-45mm,焊剂颗粒度年夜、密度小时堆积厚度取最年夜值,反之取最小值。年夜电流、低焊速堆积厚度取最年夜值,反之取最小值。别的高温气候或四周湿度年夜时,利用的焊剂应烘干后再操纵;

(二)钢板板边措置

钢板板边应设置铁锈和毛刺打扫装配,以避免发生气孔的可能。打扫装配的位置最好安设在铣边机和圆盘剪后,装配的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮,上下压紧板边;

(三)减小次级磁场

为了避免磁偏吹的影响,应使工件上焊接电缆的连接位置尽可能远离焊接终端,防止焊接电缆在异型管上发生次级磁场;

(四)元素介入

焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反向吸收年夜量的H2,发生安定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防范氢气孔的形成;

(五)成型工艺

当降低焊接速度或增年夜电流,从而使得焊缝熔池金属的结晶速度,以便于气体逸出,同时如果异型管带钢递送位置不安定,应及时进行调整,杜绝经由过程微调前桥或后桥维持成型,造成气体逸出坚苦;

(六)钢板表面措置

为防止开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面解除装配;

(七)焊缝描摹

异型管焊缝的成型系数过小,焊缝的外形窄而深,气体和夹杂物不轻易浮出,易形成气孔和夹渣。凡是焊缝成型系数节制在1.3-1.5,声测管取最年夜值,薄壁取最小值。http://www.heyscm.com/

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