六角钢管厂家-分析螺旋钢督工艺

行业新闻

当前所在位置：首页 >新闻资讯 > 行业新闻

发布时间：2017-06-08来源：佳荣钢管作者：佳荣钢管点击：

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

　　1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要颠末严酷的理化查验。　　

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用主动埋弧焊补焊。　　

（3）成型前，带钢颠末矫平、剪边、刨边，概况清理输送和予弯边处置。

（4）采用电接点压力表节制输送机双方压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　

（5）采用外控或内控辊式成型。　　

（6）采用焊缝间隙节制装配来包管焊缝间隙知足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都获得严酷的节制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得不变的焊接规范。　　

（8）焊完的焊缝均颠末在线持续超声波主动伤仪查抄，包管了100％的螺旋焊缝的无损检测笼盖率。如有缺陷，主动报警并喷涂标识表记标帜，出产工人依此随时调整工艺参数，实时消弭缺陷。　　

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。　　

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严酷的首检轨制，查抄焊缝的力学机能，化学成份，溶合状况，钢管概况质量以及颠末无损探伤查验，确保制督工艺及格后，才能正式投入出产。　　

（11）焊缝上有持续声波探伤标识表记标帜的部位，颠末手动超声波和X射线复查，如确出缺陷，颠末修补后，再次颠末无损查验，直到确认缺陷已经消弭。　　

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝订交的丁型接头的地点管，全数颠末X射线电视或拍片查抄。　　

（13）每根钢管颠末静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时候都由钢管水压微机检测装配严酷节制。试验参数主动打印记实。

行业新闻

最新案例

推荐新闻

行业新闻

六角钢管厂家-分析螺旋钢督工艺

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要颠末严酷的理化查验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用主动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢颠末矫平、剪边、刨边，概况清理输送和予弯边处置。

（4）采用电接点压力表节制输送机双方压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙节制装配来包管焊缝间隙知足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都获得严酷的节制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得不变的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均颠末在线持续超声波主动伤仪查抄，包管了100％的螺旋焊缝的无损检测笼盖率。如有缺陷，主动报警并喷涂标识表记标帜，出产工人依此随时调整工艺参数，实时消弭缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严酷的首检轨制，查抄焊缝的力学机能，化学成份，溶合状况，钢管概况质量以及颠末无损探伤查验，确保制督工艺及格后，才能正式投入出产。

（11）焊缝上有持续声波探伤标识表记标帜的部位，颠末手动超声波和X射线复查，如确出缺陷，颠末修补后，再次颠末无损查验，直到确认缺陷已经消弭。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝订交的丁型接头的地点管，全数颠末X射线电视或拍片查抄。

（13）每根钢管颠末静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时候都由钢管水压微机检测装配严酷节制。试验参数主动打印记实。

相关新闻

山东冷拔钢管厂

行业新闻

最新案例

推荐新闻

行业新闻

六角钢管厂家-分析螺旋钢督工艺

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要颠末严酷的理化查验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用主动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢颠末矫平、剪边、刨边，概况清理输送和予弯边处置。

（4）采用电接点压力表节制输送机双方压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙节制装配来包管焊缝间隙知足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都获得严酷的节制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得不变的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均颠末在线持续超声波主动伤仪查抄，包管了100％的螺旋焊缝的无损检测笼盖率。如有缺陷，主动报警并喷涂标识表记标帜，出产工人依此随时调整工艺参数，实时消弭缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严酷的首检轨制，查抄焊缝的力学机能，化学成份，溶合状况，钢管概况质量以及颠末无损探伤查验，确保制督工艺及格后，才能正式投入出产。

（11）焊缝上有持续声波探伤标识表记标帜的部位，颠末手动超声波和X射线复查，如确出缺陷，颠末修补后，再次颠末无损查验，直到确认缺陷已经消弭。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝订交的丁型接头的地点管，全数颠末X射线电视或拍片查抄。

（13）每根钢管颠末静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时候都由钢管水压微机检测装配严酷节制。试验参数主动打印记实。

相关新闻

山东冷拔钢管厂

111111

　　1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要颠末严酷的理化查验。　　

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用主动埋弧焊补焊。　　

（4）采用电接点压力表节制输送机双方压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　

（5）采用外控或内控辊式成型。　　

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得不变的焊接规范。　　

（8）焊完的焊缝均颠末在线持续超声波主动伤仪查抄，包管了100％的螺旋焊缝的无损检测笼盖率。如有缺陷，主动报警并喷涂标识表记标帜，出产工人依此随时调整工艺参数，实时消弭缺陷。　　

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。　　

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严酷的首检轨制，查抄焊缝的力学机能，化学成份，溶合状况，钢管概况质量以及颠末无损探伤查验，确保制督工艺及格后，才能正式投入出产。　　

（11）焊缝上有持续声波探伤标识表记标帜的部位，颠末手动超声波和X射线复查，如确出缺陷，颠末修补后，再次颠末无损查验，直到确认缺陷已经消弭。　　

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝订交的丁型接头的地点管，全数颠末X射线电视或拍片查抄。　　